Dalam pembuatan mewah seperti maklumat elektronik, peranti perubatan, dan tenaga baru, kualitijalur keluli tahan karat ketepatanperkara. Ia memberi kesan kepada prestasi produk akhir. Berdasarkan proses pengeluaran dan piawaian kualiti, jalur ini mempunyai dua gred: gred pertama dan gred kedua. Kedua -dua gred berbeza dalam solek kimia, ciri -ciri fizikal, dan kegunaan. Perbezaan ini adalah kunci apabila perusahaan memilih bahan.
Bahan gred pertama menggunakan nikel utama, kromium dan bahan mentah aloi lain, dan dilancarkan oleh relau induksi vakum (VIM) atau elektroslag remelting (ESR) proses. Kandungan unsur -unsur kekotoran (seperti sulfur dan fosforus) dikawal ketat di bawah 0.01%, dan kandungan karbon boleh serendah 0.03%. Mengambil 304 jalur keluli tahan karat sebagai contoh, kandungan kromium (Cr) bahan gred pertama stabil pada 18-20%, dan kandungan nikel (Ni) adalah 8-10%, memastikan rintangan kakisan yang sangat baik.
Bahan sekunder kebanyakannya menggunakan keluli skrap kitar semula atau bahan mentah aloi rendah. Selepas peleburan relau arka konvensional, kandungan kekotoran sulfur dan fosforus dibenarkan berada dalam 0.03%, dan kandungan karbon berubah secara meluas. Kos pengeluaran bahan mentah sedemikian rendah, tetapi rintangan kakisan tempatan mudah dikurangkan disebabkan oleh pemisahan kekotoran, yang tidak sesuai untuk senario permintaan tinggi.
Bahan utama dikawal oleh pelbagai proses rolling dan proses penyepuhlindapan yang cerah untuk mencapai toleransi ketebalan ± 0.002mm, dan nilai kekasaran permukaan RA adalah ≤0.1μm, yang dapat memenuhi keperluan ketat pembungkusan semikonduktor, spring ketepatan, dan lain -lain untuk kebosanan dan penamat. Kekuatan tegangan dan pemanjangannya sangat seragam, dan ia masih mengekalkan kebolehbagaian yang baik di bawah spesifikasi ultra tipis 0.1mm.
Bahan sekunder adalah terhad oleh ketepatan peralatan rolling dan proses penyepuhlindapan, dan toleransi ketebalan biasanya ± 0.005mm. Permukaan terdedah kepada calar, perbezaan warna dan kecacatan lain, dan nilai RA adalah ≥0.3μm. Semasa lukisan yang mendalam, bahan-bahan sekunder terdedah kepada retak atau ketebalan yang tidak sekata, dan sifat mekanikal mereka lebih daripada 20% lebih diskret daripada bahan utama, menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan pemprosesan ketepatan tinggi.
Pengeluaran bahan-bahan utama memerlukan peralatan mewah seperti 20-roller Sendzimir Rolling Mills dan relau penyepala terang yang berterusan dan menggunakan alat pengukur ketebalan dalam talian dan sistem kawalan bentuk plat untuk pemantauan masa nyata. Proses pengeluaran melaksanakan piawaian kualiti dua ISO 9001 dan IATF 16949. Sebagai contoh, bahan utama yang digunakan untuk tab bateri lithium perlu menjalani 8 pas rolling dan 3 penyepala untuk memastikan keseragaman struktur material.
Peralatan pengeluaran bahan sekunder adalah terutamanya kilang rolling empat-roll konvensional, yang tidak mempunyai kawalan suhu yang tepat dan sistem pembetulan bentuk plat. Walaupun kecekapan pengeluaran adalah tinggi, kestabilan kualiti tidak mencukupi. Sesetengah syarikat menjual produk menengah sebagai bahan menengah melalui penurunan (seperti memotong tepi yang cacat), dan kos komprehensif mereka adalah 30% -50% lebih rendah daripada bahan utama.
Bahan-bahan kelas pertama telah menjadi satu-satunya pilihan untuk bidang mewah seperti scalpel peranti perubatan dan meterai enjin aero kerana prestasi cemerlang mereka. Dalam pembuatan engsel untuk telefon bimbit skrin lipat, kehidupan keletihan bahan kelas pertama dapat mencapai lebih dari 100,000 kali, jauh melebihi tahap bahan kelas kedua. Bahan kelas kedua digunakan terutamanya dalam adegan dengan keperluan prestasi yang lebih rendah seperti hiasan bangunan, bekalan dapur dan bilik mandi, seperti sinki keluli tahan karat dan rak. Perlu diingat bahawa dengan letupan permintaan untuk keluli untuk kenderaan tenaga baru, bahan kelas kedua telah mula menembusi komponen bukan teras seperti kurungan modul bateri kerana kelebihan kos mereka, tetapi terdapat potensi risiko kebolehpercayaan jangka panjang.
Oleh kerana industri pembuatan mewah terus meningkatkan keperluannya untuk prestasi material, jurang teknologi antara bahan kelas pertama dan bahan kelas kedua secara beransur-ansur melebar. Apabila memilih model, syarikat perlu menggabungkan kedudukan produk dengan belanjawan kos dan berhati-hati terhadap kemungkinan penurunan hasil dan selepas jualan yang disebabkan oleh bahan kelas kedua yang murah. Peningkatan Teknologi Industri (Seperti Penyelidikan dan Pembangunan DuplekssKeluli TainlessJalur ketepatan) juga akan meningkatkan daya saing pasaran bahan kelas pertama.
