Jalur keluli tahan karat ketepatandigunakan secara meluas dalam pembuatan mewah kerana rintangan kakisannya, tetapi pengoksidaan atau karat masih berlaku sekali-sekala. Memahami penyebabnya dapat menghalangnya dengan berkesan dan memastikan prestasi produk yang stabil.
Penyimpangan komposisi bahan adalah bahaya tersembunyi yang wujud. Rintangan kakisan jalur keluli tahan karat terutamanya bergantung kepada komposisi aloi kromium-nikel. Jika kandungan kromium kurang daripada 10.5% dan kandungan nikel kurang daripada 8%, keupayaan untuk membentuk filem pasif akan dikurangkan. Untuk mengurangkan kos, beberapa produk berharga rendah mengurangkan penambahan aloi, dan karat pitting mungkin muncul dalam persekitaran lembap dalam 1-3 bulan; Kandungan karbon yang berlebihan (lebih daripada 0.08%) akan menyebabkan kakisan intergranular, terutamanya selepas kimpalan, kawasan kimpalan terdedah kepada karat kerana pemendakan sebatian karbon-kromium.
Faktor alam sekitar mempercepat proses pengoksidaan. Pendedahan jangka panjang kepada kelembapan yang tinggi (kelembapan relatif> 60%), garam tinggi (seperti kawasan pantai) atau gas yang mengandungi sulfur (seperti tumbuhan kimia) persekitaran, filem pasif di permukaan jalur keluli tahan karat akan secara beransur-ansur terhakis. Eksperimen menunjukkan bahawa dalam persekitaran semburan garam, kehidupan rintangan kakisan biasa 304 jalur keluli tahan karat adalah 60% lebih pendek daripada itu dalam persekitaran yang kering; Apabila bersentuhan dengan penyelesaian asid dan alkali (nilai pH <4 atau> 10), filem passivasi akan membubarkan dan membentuk karat berskala besar.
Pemprosesan dan penyimpanan yang tidak betul menguburkan bahaya tersembunyi. Jika acuan dipakai dan pemfailan besi dihasilkan semasa stamping dan pemotongan, mereka akan mematuhi permukaan jalur dan menyebabkan kakisan elektrokimia, membentuk "bintik karat"; Sekiranya ia bersentuhan dengan keluli karbon atau tidak dimeteraikan dan kelembapan-bukti semasa penyimpanan, ia akan menyebabkan karat tempatan disebabkan oleh kakisan. Di samping itu, jika minyak permukaan tidak dibersihkan dengan teliti, ia akan menghalang oksigen, mempengaruhi pembaikan semulajadi filem passivation, dan meningkatkan risiko pengoksidaan.
Pencegahan memerlukan kawalan dari keseluruhan proses. Pilih bahan 304/316 yang memenuhi piawaian (kandungan kromium dan nikel memenuhi piawaian), dan lakukan rawatan passivation selepas diproses untuk meningkatkan kestabilan lapisan filem; Pastikan persekitaran kering semasa penyimpanan, dan gunakan pembungkusan pengasingan untuk mengelakkan hubungan antara logam yang berbeza; Secara kerap membersihkan permukaan dengan detergen neutral untuk menghilangkan lampiran. Untuk aplikasi dalam persekitaran yang keras, penyaduran nikel atau penyemburan salutan anti-karat boleh dipilih untuk memperluaskan kitaran anti-rust.
Pengoksidaan dan berkaratjalur keluli tahan karat ketepatanbukan "kegagalan bahan", tetapi hasil interaksi bahan, persekitaran dan operasi. Melalui pemilihan bahan saintifik, pemprosesan piawai dan perlindungan yang munasabah, kelebihan rintangan kakisannya dapat dimaksimumkan untuk memastikan aplikasi yang boleh dipercayai dalam bidang elektronik, perubatan, penerbangan dan lain -lain.
